Rundschleifen

Für höchste Anforderungen – Rundschleifen

Die H.I.S. Herzberg GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für alle Projekte rund um das Thema Rundschleifen. Wir legen Wert auf ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Produktivität und Flexibilität sind in der Lage, auch ausgefallene Kundenwünsche im Gebiet des Rundschleifens zu bedienen. Unsere Maschinen wurden genau auf diese Anforderungen hin konzipiert. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung im Fertigen von individuellen Werkstücken sind unsere Prozesse heute soweit optimiert, dass unsere Toleranzfenster beim Rundschleifen im µm Bereich liegen. Damit Sie einen ersten Einblick in die Thematik „Rundschleifen Berlin“ bekommen, stellen wir Ihnen das Thema nachfolgend ausführlicher vor.

Rundschleifen – was ist das eigentlich? Was Sie über dieses Verfahren wissen sollten.

Das Rundschleifen bezeichnet das Schleifen von zylindrischen, runden Werkstücken mit dem obersten Ziel, möglichst runde Werkstücke zu erzeugen. In diesem Zusammenhang gilt es, dass die Materialien nicht nur von außen, sondern auch von innen (beispielsweise bei Zahnrädern) geschliffen werden. Das Rundschleifen hat schon lange Tradition und besitzt ein breites Einsatzspektrum, denn mit diesem Verfahren werden in höchster Präzision und Oberflächengüte Werkstoffe wie etwa Hartmetalle, gehärteter Stahl, Messing, Aluminium aber auch Holz oder Kunststoff für etliche Wirtschaftszweige bearbeitet. Häufig tragen diese rundgeschliffenen Werkstoffe eine große Verantwortung als Ersatzteil in Fahrzeugen oder auch Flugzeugen. Demnach ist eine kompromisslose Qualität, höchste Prozesssicherheit sowie außerordentliche Präzision beim Rundschleifen die oberste Prämisse unserer Arbeit.

Rundschleifmaschinen werden immer dann eingesetzt, wenn die Werkstückbearbeitung mit einer Drehmaschine nicht möglich ist, weil die Maßgenauigkeit oder die geforderte Oberfläche nicht erreicht werden kann. Wie etwa bei schwer zerspanbaren Werkstoffen wie Hartmetalle. Die Rundschleifmaschine muss bei der Bearbeitung dieser harten Materialien hohen Anforderungen gewachsen sein, denn beim Rundschleifen kommt es auf höchste Genauigkeit und Maßhaltigkeit an. Daher setzen wir von H.I.S. Herzberg auf das innovative Rundschleifen mit einer CNC-Universalschleifmaschine, die wir Ihnen nun genauer vorstellen.

Das Rundschleifen mit der CNC-Universalrundschleifmaschine

Es wird zwischen dem konventionellen und dem computergesteuerten Rundschleifen unterschieden. Beim konventionellen Rundschleifen ist der Einsatz eines Bedieners erforderlich, sie sind daher unflexibel. Mit den innovativen CNC-Rundschleifmaschinen lassen sich hingegen programmierte, flexible und hochkomplexe Arbeitsabläufe automatisch generieren. Die Steuerung dieser CNC-Rundschleifmaschine erfolgt über den Computer. Die H.I.S. Herzberg GmbH setzt auf das Rundschleifen dieser computergesteuerten Maschine, denn sie erfüllt die höchsten Qualitätsansprüche an Verlässlichkeit und höchster Präzision, auf die wir großen Wert legen.

Das Rundschleifen mit der CNC-Rundschleifmaschine kann sowohl als Außenrundschleifen als auch als Innenrundschleifen erfolgen. Die Formen der Rundschleifprozesse werden Ihnen nun vorgestellt.

Rundschleifen Berlin – Formen des Rundschleifens

Es wird zwischen dem Außenrundschleifen und dem Innenrundschleifen unterschieden, worin die Unterschiede liegen, erläutern wir nun:

 

Außenrundschleifen

Das Typische beim Außenrundschleifen sind die kurzen Kontaktlängen zwischen der Schleifscheibe und dem Werkstück. Das Werkstück wird zwischen einem Spannfutter oder Spitzen eingespannt. Bei einigen Anwendungen werden Satzschleifscheiben eingesetzt, um die Produktivität zu steigern. Das Gerad- und Schrägeinstechverfahren sind gängige Methoden für das Außenrundschleifen. Beim Geradeinstechschleifen erfolgt die Zustell- und Schnittbewegung radial zum Werkstück.
Der Vorteil des Außenrundschleifens besteht darin, dass geringe Wärme im Randteil entsteht, dieses begünstigt die Spanaufnahme durch die Porenräume.
Es findet auch das Verfahren des Außen-Längsrundschleifens statt. Bei dieser Fertigungsmethode wird das Werkstück an der Schleifscheibe über einen Längsschub entlanggeführt. Sollte es sich um zylindrische Werkstücke handeln, ist es ratsam, wenn die Schleifscheibe das Werkteil etwas umläuft. Um zu verhindern, dass sich das Werkstück beim Außen-Längsrundschleifen verbiegt (weil große Schleifkräfte freigesetzt werden), kommen Setzstöcke zum Einsatz.
Des Weiteren wird das Verfahren des Außen-Querrundschleifens während des Rundschleifens eingesetzt. Diese Fertigungsmethode wird auch als Einstechschleifen bezeichnet. Die Schleifscheibe wird bei diesem Rundschleif-Verfahren bis zum Erreichen des Fertigmaßes zugestellt. Optimale Ergebnisse werden erzielt, wenn die Schleifscheibe etwas breiter als die zu bearbeitende Fläche ist.

Innenrundschleifen

Während der Innenrundschleifung werden innere Funktionsflächen präzise bearbeitet wie etwa Bohrungen, Planflächen oder Konen. Es werden Schleifspindeln mit einer hohen Drehzahl verwendet, so dass die gewünschte Schnittgeschwindigkeit trotz des kleinen Durchmessers der Schleifscheibe erzielt wird. Typische beim Innenrundschleifen ist, dass es zu großen Kontaktlängen zwischen Schleifkörper und Werkstück kommt. Es ist ratsam, dass während des Innenrundschleifens die Scheibenbreite und Zustellung möglichst gering sind, so dass keine zu hohen Schleifkräfte auf das Werkstück einwirken.

H.I.S. Herzberg GmbH – wenn es ums Rundschleifen geht:

Unsere Facharbeiter verstehen Ihr Geschäft und bringen einen großen Erfahrungsschatz in Sachen Rundschleifen mit. Höchste Präzision, Genauigkeit sowie ein optimales Kosten-Nutzen-Verhältnis stehen für uns an oberster Stelle.

Individualität und Persönlichkeit werden bei uns großgeschrieben. Wir gehen auf Ihren Wunsch ein und schleifen auch außergewöhnliche Werkstoff-Projekte rund. Unsere Kundenberater haben stets ein offenes und freundliches Ohr für Ihre Belange und freuen sich auf Ihre Anfrage!